為了與美國碳化物公司的爆破噴涂抗爭，上世紀60年代初期，美國人J.Browning發明晰超音速火焰噴涂技術，稱之為"Jet-Kote",并于1983年取得美國專利。近些年來，國外超音速火焰噴涂技術發展迅速，許多新型裝置出現，在不少范疇正在取代傳統的等離子噴涂。在國內，武漢材料維護研討所,北京鋼鐵研討總院，北京鈦得新工藝材料有限公司，上海梓陽機械有限公司等也在進行這方面研討。

燃料航空煤油與助燃劑（O2）以一定的份額導入焚燒室內混合，爆破式焚燒，因焚燒發生的高溫氣體以高速通過脹大管取得超音速。一起通入送粉氣（Ar或N2），定量沿焚燒頭內碳化鎢中心套管送入高溫燃氣中，一起射出噴涂于工件上構成涂層。

在噴涂機噴嘴出口處發生的焰流速度一般為音速的4倍，即約1520m/s，最高可高達2400m/s（具體與焚燒氣體品種，混合份額，流量，粉末質量和粉末流量等有關）。粉末撞擊到工件外表的速度估計為550-760m/s，與爆破噴涂適當。Jet-Kote法之所以能有這么高的速度，關鍵在于按流體力學的原理合理規劃制作了一個噴嘴，稱之為Laval管的脹大管。

只要管子規劃合理，則流體在速度低時，只要通過滿足緊縮，即可在管器某一截面（如AB）到達聲速，過了這一截面后，將取得超音速。

超音速噴涂法具有如下的特色：

①粉粒溫度較低，氧比較輕（這主要是由于粉末顆粒在高溫中逗留時間短，在空氣中露出時間短的緣故，所以涂層中含氧化物量較低，化學成分和相的組成具有較強的穩定性），但只適于噴涂金屬粉末、Co-Wc粉末以及低熔點TiO2陶瓷粉末；

②粉粒運動速度高。

③粉粒尺度小（10～53>；μm）、分布范圍窄，否則不能熔化。

④涂層結合強度、致密度高，無分層現象。

⑤涂層外表粗糙度低。

⑥噴涂距離可在較大范圍內變動，而不影響噴涂質量。

⑦可得到比爆破噴涂更厚的涂層，殘余應力也得到改進。

⑧噴涂效率高，操作便利。

⑨噪音大（大于120dB），需有隔音和防護裝置。

上海梓陽機械科技有限公司坐落上海市松江工業區大港開發區，南鄰杭州灣大橋，西與江蘇、浙江兩省交界，地理位置非常優勝。

本公司是專業從事熱噴涂設備研討與開發制作功用性涂層的高新技術型企業，主要利用超音速火焰HVOF噴涂體系，高能等離子噴涂體系，超音速電弧噴涂體系，普通火焰噴涂，激光焊接，噴焊，電刷鍍等先進技術為各行各業設備工件修正與外表涂層強化功用，涂層能到達鏡面、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、隔熱、抗氧化、絕緣、防咬合等各種物理性能與化學性能，讓新的產品“金剛護體”，讓報廢的備件“妙手回春”。讓客戶節省了大量耗材，提高機械配件的使用壽命。

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